Do-it-yourself-Ankerbieger (34 Fotos): Zeichnungen einer manuellen Maschine zum Biegen von Armaturen, einer hausgemachten Biegevorrichtung aus einer Ecke

Das Biegen von Bewehrungsstäben ist eine Art von Arbeit, ohne die keine Konstruktion auskommt. Eine Alternative zum Biegen ist das Sägen und Schweißen der Bewehrungsstäbe. Diese Methode ist jedoch zu lang und energieaufwendig. Seit der Herstellung der ersten Bewehrungsstapel wurden auch Biegemaschinen entwickelt.

Das Gerät und der Zweck der Biegemaschine

Im einfachsten Fall umfasst eine Bewehrungsbiegemaschine ein Gehäuse und einen Arbeitsmechanismus. Die erste dient als Basis, an der die zweite befestigt und gedreht wird. Ohne eine zuverlässige Basis können Sie die Bewehrung nicht effizient biegen - sie muss sicher befestigt sein. Die Bewegung der Bewehrungsstange (mit Ausnahme des Teils, der sich in die richtige Richtung biegt) sollte vollständig ausgeschlossen werden.

Es gibt mindestens ein Dutzend verschiedene Zeichnungen der einfachsten hausgemachten manuellen Biegemaschine - sie unterscheiden sich in der Größe der Arbeitsteile des Geräts.

Alle diese Verstärkungsbieger sind jedoch durch ein gemeinsames Prinzip verbunden: Die Bewehrung kann nicht scharf und in einem spitzen Winkel gebogen werden - egal wie dick oder dünn die Stange selbst ist. Die Grundregel für die Biegebewehrung lautet, dass der Radius des gebogenen Abschnitts mindestens 10 und nicht mehr als 15 Durchmesser der Stange selbst betragen sollte. Eine Unterschätzung dieses Indikators droht die Bewehrung zu brechen, was die Betriebsparameter des aus den Stangen zusammengebauten Rahmens stark verschlechtert. Bei Überbewertung weist die Struktur im Gegensatz dazu keine ausreichende Elastizität auf.

Vorbereitung von Materialien und Werkzeugen

Lesen Sie vor dem Herstellen einer Biegemaschine die vorhandenen Zeichnungen oder erstellen Sie Ihre eigenen. Als Ausgangsdaten sind die Dicke des Bewehrungsstabs und deren Anzahl wichtig. Der Sicherheitsabstand des Geräts, der den Aufwand zum Biegen der vorhandenen Bewehrungsstäbe übersteigt, wird mindestens dreimal so groß gewählt, wenn das Geschäft in Betrieb genommen wird und Sie die Bewehrung einer großen Anzahl von Kunden biegen oder eine grandiose Konstruktion geplant ist.

Wenn eine Zeichnung ausgewählt ist, sind die folgenden Werkzeuge und Vorrichtungen erforderlich.

  1. Schleifer mit einem Satz Schneid- und Schleifscheiben. Ohne sie ist es schwierig, ein massives Profil und Verstärkungsstangen zu sehen.
  2. Bohrmaschine und passende HSS-Bohrer.
  3. Schweißgerät und Elektroden.
  4. Ein Hammer, ein Vorschlaghammer, eine leistungsstarke Zange, ein Meißel (Feile), ein Mittelstempel und mehrere andere Werkzeuge, auf die kein Schlosser verzichten kann.
  5. Workbench-Schraubstock. Da die Struktur stark ist, muss sie fixiert werden.

Als Materialien benötigen Sie:

  • Eckprofil (25 * 25 mm) 60 cm lang;
  • Stahlstange (Durchmesser 12-25 mm);
  • Schrauben 2 * 5 cm, Muttern für sie (Innendurchmesser 20 mm), Unterlegscheiben für sie (können Rillen sein).

Wenn die Stangenbiegung auf der Basis einer anderen Vorrichtung, beispielsweise einer Buchse, vorgenommen wird, muss eine solche Vorrichtung vorhanden sein.

      Das Gerät, das Sie herstellen, wiegt mehr als ein Kilogramm. Das erhöhte Gewicht und die Massivität der gesamten Struktur liefern die zum Biegen der Bewehrung erforderliche Festigkeit.

      Herstellungsanweisung

      Sie können einen universellen Ankerbieger erhalten, der auch als Rohrbieger fungiert. Ein solches Gerät wird sich als doppelt nützlich erweisen als eine einfache Maschine, auf der selbst ein halbes Zoll Kupferrohr für die "Leitung" der Klimaanlage nicht gebogen werden kann.

      Von der Buchse

      Bereiten Sie die Buchse vor. Sie benötigen ein einfaches Auto - es kann eine Last von bis zu zwei Tonnen heben. Bitte machen Sie folgendes.

      1. Schneiden Sie gleiche Längen von 5 cm vom Stahlprofil ab.
      2. Wählen Sie ein Verstärkungsstück mit einem Durchmesser von mindestens 12 mm. Schneiden Sie es mit einem Schleifer oder einer Hydraulikschere in Stücke der gewünschten Länge.
      3. Legen Sie die Enden der Bewehrungsstäbe in den Eckabschnitt und schweißen Sie sie daran. Verbinden Sie die Teile des Profils miteinander. In diesem Fall darf ein 35 mm breites Profil entlang seiner gesamten Ebene verbunden werden, und 25 mm-Teile werden nur durch die Endseiten verbunden.
      4. Schweißen Sie die resultierenden Befestigungen miteinander. Sie erhalten ein Gerät, das die Bewehrung direkt biegt, es spielt die Rolle einer Art Keil.
      5. Befestigen Sie das resultierende Arbeitsteil an der Buchse, nachdem Sie es zuvor horizontal und vertikal eingestellt haben. Eine unvollständig ausgerichtete Struktur wäre ineffizient.
      6. Machen Sie eine unterstützende T-Struktur. Seine Höhe sollte 40 cm betragen, Breite - 30.
      7. Einzelne pfeifenartige Stücke aus der Ecke ausschneiden. Schweißen Sie sie an den Rahmen. Verwenden Sie sie, um die Buchse zu befestigen.
      8. Schweißen Sie an den Seiten des Stützrahmens, 4-5 cm von der Arbeitsecke (Biegeecke), zwei Teile des Eckprofils. Schweißen Sie die Scharniere an diese Segmente.

      Setzen Sie den Wagenheber an der vorgesehenen Stelle ein, setzen Sie die Verstärkung auf den Beuger und aktivieren Sie den Wagenheber. Infolgedessen wird die Bewehrung, die an den Scharnieren anliegt, um 90 Grad gebogen, wodurch der erforderliche Biegeradius erreicht wird.

      Aus der Ecke

      Die einfachste Konstruktion einer Winkelbiegung erfolgt auf folgende Weise.

      1. Schneiden Sie Stücke mit einem Winkel von 20 * 20 oder 30 * 30, 35 cm lang und bis zu 1 m. Die Dicke und Größe des Winkelprofils hängt vom größten Durchmesser der zu biegenden Stangen ab.
      2. Schweißen Sie einen Stift an die Basis eines U-förmigen Profils mit einer Länge von bis zu 1 m . Ein Stück dickere Verstärkung ist dafür geeignet.
      3. Schneiden Sie ein Rohrstück mit einem geeigneten Durchmesser so ab, dass es frei über den Schweißstift passt. Schweißen Sie ein größeres Stück der Ecke daran - stellen Sie zunächst sicher, dass die Ecke und das Rohr senkrecht zueinander stehen. Bohren Sie an der Stelle, an der das Rohr geschweißt wird, einen Spalt in die Ecke - für seinen Innendurchmesser.
      4. Schieben Sie die Ecke mit dem Rohr über den Stift und markieren Sie, wo das kleinere Stück der Ecke geschweißt ist. Entfernen Sie die Ecke mit dem Rohr und schweißen Sie das zweite Stück des gleichen Eckprofils an das Bett.
      5. Schweißen Sie eine weitere Verstärkung an das Ende der beweglichen Struktur, die Sie während der Arbeit übernehmen werden. Schieben Sie einen nichtmetallischen Griff darüber - zum Beispiel ein Stück Kunststoffrohr mit einem geeigneten Durchmesser.
      6. Schweißen Sie die Beine mit der dicken Verstärkung an das Bett.
      7. Reiben Sie die Reibflächen - Achse und Rohr - mit Fett, Lithol oder Maschinenöl. Dies verlängert die Lebensdauer der Bewehrung. Bauen Sie die Struktur zusammen.

      Der Ankerbieger ist betriebsbereit. Legen Sie es zum Beispiel auf einen großen Ziegelstein, damit es sich bei der Arbeit nicht bewegt. Setzen Sie die Verstärkungsstange ein und versuchen Sie, sie zu biegen. Das Gerät muss die Bewehrung mit hoher Qualität biegen.

      Vom Lager

      Ein Lagerankerbieger besteht aus Lagern (Sie können abgenutzte nehmen) und Teilen eines 3 * 2 cm-Profils sowie Rohren mit einem Innendurchmesser von 0,5 Zoll. Gehen Sie wie folgt vor, um eine solche Struktur zusammenzubauen.

      1. Schneiden Sie das Profilrohr 4 * 4 cm - Sie benötigen ein 30-35 cm langes Stück.
      2. Bohren Sie in das Profilstück für den Griff der zusammengebauten Struktur ein Paar Löcher mit einem Durchmesser von 12 mm. Setzen Sie 12-mm-Schrauben ein.
      3. Installieren Sie die Muttern auf der Rückseite. Schweißen Sie sie an das Profil.
      4. An einem Ende des Profils 3 * 2 cm durch eine kleine Kerbe für die Lagerhülse sägen. Schweißen Sie es an. Es sollte so flach sein wie die Nabe eines Fahrradrades.
      5. Schneiden Sie die Schnitte in ein Stück mit einem Profil von 4 * 4 cm, um die Hülse zu fixieren. Als Befestigungsteil wird eine Stoßdämpferstange verwendet.
      6. Schweißen Sie den Hebel an die Profilstruktur. Seine Basis ist ein 05-Zoll-Rohr.
      7. Schneiden Sie ein Stück mit einem Winkel von 32 * 32 mm - mindestens 25 cm lang. Schweißen Sie es mit einem Abstand von 1,5 cm zu einem quadratischen Profil. Legen Sie eine Stütze von einem Stahlband ab.
      8. Verwenden Sie ein paar Teller und eine Haarnadel, um einen beweglichen Stopper herzustellen.
      9. Schweißen Sie den Arm an die tragende Struktur. Installieren Sie die Lager und montieren Sie das Gerät.

      Der Ankerbieger ist jetzt einsatzbereit. Setzen Sie eine Stange mit einem Durchmesser von bis zu 12 mm ein und versuchen Sie, sie zu biegen. Setzen Sie nicht sofort die dickste Stange ein, die Sie haben.

      Vom Hub

      Das Biegen der Nabenstange ähnelt dem des Lagers. Als fertige Struktur können Sie die Radnabe und die Basis eines alten Autos verwenden, von denen nichts außer der tragenden Struktur des Fahrgestells und der Karosserie übrig bleibt. Die Nabe wird (mit oder ohne Lager) und von einem Motorrad, Motorroller, Roller verwendet. Für dünne Stangen mit einem Durchmesser von 3-5 mm (sie werden oft ohne gerippte Oberfläche hergestellt) wird sogar eine Fahrradnabe verwendet.

      Alle Lager reichen aus - auch bei gebrochenem Käfig . Die Bälle werden ganz verwendet. Die Oberfläche der Nabe sollte perfekt glatt sein und einen 100% runden Querschnitt haben, der mit einem Mikrometer leicht zu überprüfen ist. Gelöschte (besonders auf einer Seite abgenutzte) Kugeln lassen die Struktur von einer Seite zur anderen "laufen". Die Rolle eines primitiven Separators spielt hier ein kurzer Rohrabschnitt mit dem entsprechenden Durchmesser.

      Sowohl die Kugeln als auch das Rohrstück, das sie hält, werden für den Durchmesser der zu biegenden Bewehrung berechnet: Die Grundregel "12,5 Stabdurchmesser" wurde nicht aufgehoben. Die beste Wirkung und Haltbarkeit erzielen jedoch neue Lager mit gepanzertem Käfig. In einer Eckstangenbiegung wird häufig die Hälfte der Nabe als Stützstift (radial) verwendet.

      Hilfreiche Ratschläge

      Versuchen Sie nicht, die Verstärkung mit bloßen Händen zu biegen, indem Sie darauf treten. Selbst dünne Stifte erfordern mindestens einen Schraubstock und einen Hammer. Die Ablehnung von Geräten und einer Verstärkungsmaschine ist mit einem hohen Verletzungsrisiko verbunden - es gab Fälle, in denen solche "Draufgänger" schwer verletzt wurden, wonach sie mit einem "Krankenwagen" weggebracht wurden. Die Verstärkung nicht ruckeln.

      Der Prozess sollte reibungslos verlaufen: Stahl, egal wie plastisch, wird von außen außerhalb des Biegewinkels gespannt und von innen zusammengedrückt. Ein zu schnelles Biegen der Stangen verstößt gegen die Kaltbiegetechnologie. Die Stange erwärmt sich und erhält an der Biegung zusätzliche Mikrorisse. Der Ruck kann das Material lösen und sogar brechen.

      Feilen Sie die Bewehrung nicht an der Biegung. In diesem Fall ist ein Brechen garantiert. Heißbiegen schwächt auch den Stahl erheblich.

      Die Biegung sollte glatt und nicht polygonal und "faltig" sein, wie bei Heizungs- und Wasserleitungen, die an der Biegung durch Gasschweißen oder eine Lötlampe erhitzt werden. Versuchen Sie nicht, den biegsamen Stab in irgendeiner Weise zu erhitzen - in einem Kohlenbecken, einem Feuer, auf einem Gasbrenner, einem Elektroherd gegen ein heißes Heizelement lehnen usw. Selbst das Gießen von kochendem Wasser ist nicht zulässig - der Stab muss die gleiche Temperatur wie die Luft haben.

      Wenn Sie die Stange nicht biegen können, schneiden und schweißen Sie beide Teile mit den Enden im rechten oder anderen Winkel. Das einfache Binden solcher Teile an Orten mit konstanter Stoßbelastung (Fundament, Fußboden, Zaun) ist nicht akzeptabel - die Struktur wird sich in mehreren Jahren schichten, und die Struktur wird als Notfall erkannt, der für Menschen gefährlich ist, darin zu leben (oder zu arbeiten). Verwenden Sie keine Bewehrungsbiegemaschine, die nicht für Stangen mit der erforderlichen Dicke ausgelegt ist. Im besten Fall verbiegt sich die Maschine - im schlimmsten Fall bricht das bewegliche Teil und Sie werden verletzt oder fallen, wenn Sie übermäßige Kraft auf die Maschine ausüben.

      Wenn die Bewehrungsmaschine auf Schraubverbindungen montiert ist , stellen Sie sicher, dass die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben aus hochwertigem Stahl sowie die Ecken, Stangen und das Profil selbst bestehen. In Baumärkten und Verbrauchermärkten werden häufig Verbindungselemente aus billigen Legierungen verkauft, bei denen Stahl mit Aluminium und anderen Additiven verdünnt wird, die seine Eigenschaften beeinträchtigen. Oft werden Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben und Stehbolzen von schlechter Qualität gefunden. Überprüfen Sie sie sorgfältig. Es ist besser, ein wenig zu viel zu bezahlen, aber gute Schrauben aus legiertem Stahl oder Edelstahl zu erhalten, als solche aus "Plastilin" -Stahl zu verwenden, der sich bei jeder spürbaren Anstrengung leicht verformt.

      Ein solcher minderwertiger Stahl wird beispielsweise bei der Herstellung von Inbusschlüsseln und Schraubendrehern verwendet.

      Vermeiden Sie Verbindungselemente für "Konsumgüter" - sie eignen sich beispielsweise zum Befestigen von Dacheisen und Kunststoffplatten, sobald diese an Balken angeschraubt sind und auf diesen ruhen. Diese Schrauben sind jedoch nicht geeignet, wenn eine konstante Stoßbelastung erforderlich ist.

      Verwenden Sie kein dünnwandiges Profil für die Verlegung von Gipskartonböden und Verkleidungsplatten zur Herstellung eines Bewehrungsbiegemittels. Sie können nicht einmal eine 3-mm-Stange biegen - die Ecke selbst ist deformiert, nicht die biegbare Verstärkung. Sogar mehrere solcher Ecken, die ineinander verschachtelt sind, machen die Struktur sehr problematisch, ein Biegen mit solch einem zweifelhaften Gerät ist nicht akzeptabel. Verwenden Sie ein Profil mit normaler Dicke - den gleichen Stahl wie die Stangen selbst. Ideal, wenn ein Stück Schiene für das Gerätebett vorhanden ist. Das ist aber sehr selten.

      Ein gut gefertigter Ankerbieger macht sich schnell bezahlt. Sein erster Zweck ist es, einen Rahmen für die Gründung eines Privathauses und von Nebengebäuden zu schaffen, einen Zaun als Zaun. Und wenn Sie auch ein erfahrener Schweißer sind, werden Sie anfangen, Armaturen auf Bestellung zu biegen sowie Türen, Gitter und Ansaugabschnitte daraus zu kochen. Dann gibt Ihnen ein solches Gerät etwas mehr Geld.

      Wie man einen Ankerbieger zum Selbermachen herstellt, siehe unten.