Monolithischer Do-it-yourself-Bodenbelag: Zeichnen und Planen des Gießens von Platten gemäß schrittweisen Anweisungen. Wie fülle ich den Boden? Wahl einer Betonmarke

Der Bau eines Hauses oder Gebäudes umfasst die Installation von Stockwerken zwischen den Stockwerken oder auf dem Dachboden. Holzprodukte werden häufig verwendet, um diese Aufgabe zu erfüllen. Holzelemente sind einfach herzustellen und zu installieren, weisen jedoch geringe Wärme- und Schalldämmeigenschaften auf und sind daher den Betonböden deutlich unterlegen. Aus diesem Grund ist es besser, der konkreten Option den Vorzug zu geben. Darüber hinaus ist es ganz einfach, eine monolithische Überlappung mit Ihren eigenen Händen herzustellen.

Gerät

Wenn wir über die Struktur des betreffenden Bodens sprechen, dann besteht er aus speziellem Stahlbeton. In die Schalung wird Beton gegossen, der sich anschließend nicht verformt und sich unter Last nicht verbiegt. Um ein solches Produkt mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie Holz, Werkzeuge zum Anbringen, Schneiden und Sammeln von Schildern. Nach dem Abisolieren kann es im Sparrenmechanismus verwendet werden.

Bewehrung wird zum Verbrauchsmaterial, und die Kommunikation wird ebenfalls konkretisiert. Am schwierigsten wird die Kellerplatte sein - aufgrund der großen Anzahl von Eingabeeinheiten für technische Mechanismen.

Lastberechnung

Während des Gebrauchs ist ein monolithischer Bodentyp einer Vielzahl von Belastungen ausgesetzt:

  • vorübergehend;
  • permanent.

Wenn wir über das erste sprechen, hängt ihr Wert mit dem Gewicht der technischen Kommunikation, dem Boden, den Decken, den Möbeln sowie der Anzahl der Personen zusammen, die sich im Raum befinden. Im zweiten Fall erfolgt die Übertragung durch die Masse der Gebäudewände, der inneren Trennwände und der Masse des Daches, die auch durch Wind- und Schneelasten zusätzliche Masse erhält. Wenn die Arbeiten am Bau der Wände vollständig abgeschlossen sind und deren Höhe angepasst wurde, können Sie die Platte selbst ausrüsten.

Die auf das Produkt wirkende Belastung wird durch die Dicke des Stahlbetonbodens bestimmt. Wenn die Dicke beispielsweise etwa 20 Zentimeter beträgt, kann jeder Quadratmeter der Oberfläche bis zu einer halben Tonne Nutzlast aufnehmen.

Wenn die Berechnung korrekt durchgeführt wird, ist es möglich, die Tragfähigkeit einer Stahlbetonplatte unter Berücksichtigung der tatsächlichen Betriebsbedingungen abzuschätzen und so die Bildung von Rissen zu verhindern.

Die folgenden Aspekte wirken sich auf die Genauigkeit der Berechnungen aus:

  • Dicke der Stahlbetonplatte;
  • gebrauchte Betonqualität;
  • Lastanzeige des berechneten Typs pro Quadratmeter Boden;
  • Maße.

Es versteht sich, dass bei der Planung von Stahlbetonböden ein genauer Plan erstellt werden muss, bei dem es sich normalerweise um eine Zeichnung handelt.

Bei der Auswahl der Spannweite muss diese mit der Plattendicke korreliert werden. Dieses Verhältnis sollte ungefähr 30: 1 betragen. Bei der Implementierung einer unabhängigen Projekterstellung macht es jedoch keinen Sinn, etwas zu tun, das dicker als 40 Zentimeter ist, da die Tragfähigkeit mit der Masse sowie den statischen Spannungen zunimmt. Aus diesem Grund ist die zulässige Belastung von selbst hergestellten Böden selten höher als 1,5 bis 2 Tonnen pro Quadratmeter.

Diese Situation kann zwar korrigiert werden, wenn wir Stahl-I-Träger in die Struktur des Lagertyps einbeziehen, die auf die Oberfläche des Mauerwerks der mit Beton geglätteten Lagerwände gelegt werden. Eine weitere Möglichkeit, die Spanne zu erhöhen und gleichzeitig ein freies Layout beizubehalten, besteht darin, die gesamte Struktur auf die Spalten zu konzentrieren. Wenn die Dicke der monolithischen Lösung bis zu 40 Zentimeter beträgt und die Länge der Spannweite in 4 Richtungen von den Säulen 12 Meter beträgt, beträgt die Fläche des Stützabschnitts 1 bis 1,35 Quadratmeter. Dies ist jedoch nur möglich, wenn der in die Säule verlegte Bewehrungsabschnitt mindestens 1,5% beträgt.

Auswahl einer konkreten Sorte

Es sollte gesagt werden, dass das Problem der Auswahl einer Betonsorte für einen hausgemachten Boden äußerst wichtig ist. Schließlich verspricht die falsche Wahl dieses Materials Probleme mit der Festigkeit, eine Abnahme der Spannungsbeständigkeit und so weiter. Daher werden die Empfehlungen von Spezialisten in dieser Angelegenheit definitiv nicht überflüssig sein. Überlegen Sie, was Betonmarken heute sind .

  • Die M100-Klasse ist die Lösung mit der niedrigsten Qualität und wird normalerweise vor dem Gießen monolithischer Strukturen verwendet. In der Regel wird diese Option zum Gießen eines Fundamentbandes, zum Bilden eines Betonkissens, zum Installieren eines Bordsteins usw. verwendet.
  • M150-Beton wird für Fußböden, Estriche sowie als Grundlage für Gebäude mit wenigen Stockwerken verwendet.
  • M200 wird verwendet, um den Boden, den Blindbereich und den Estrich zu formen. Aufgrund der hohen Festigkeit des Materials wird es zur Herstellung von Betontreppen verwendet.
  • М250 ist eine hervorragende Lösung für die Herstellung eines Monolithen aus Streifenfundamenten sowie Bodenplatten.
  • Mit M300 werden Bodenplatten und Betontreppen geformt .
  • Mit M350 werden verschiedene monolithische Oberflächen, Balken und Pools erstellt.

Die Marken M400, M450 und M500 werden beim Bau privater Einrichtungen praktisch nicht verwendet. Sie sind bei der Schaffung von Bauwerken wie Dämmen, Dämmen, Brücken und verschiedenen Wasserbauwerken gefragt.

Wenn Sie aus den beschriebenen Informationen Schlussfolgerungen ziehen, verwenden Sie am besten die Marken M250, M300 oder manchmal M350, um mit Ihren eigenen Händen einen monolithischen Boden zu erstellen.

Schalungsmontage

Lassen Sie uns nun über einen Moment wie die Installation von Schalungen sprechen, da die Vorrichtung der Bodenplatte davon ausgeht, dass Beton in die horizontal verlegte Schalung gegossen wird. Es hat normalerweise den Namen des Decks. Es gibt die folgenden Optionen zum Anordnen dieser Struktur:

  • Installation einer vorgefertigten entfernbaren Lösung - Kunststoff oder Metall;
  • Erstellung von Schalungen vor Ort mit feuchtigkeitsbeständigen Brettern oder Sperrholz.

Die erste Option ist einfacher zu verwenden, da die Schalung zerlegt ist und über Teleskopstützen verfügt, die erforderlich sind, um sie auf einem bestimmten Niveau zu halten. Wenn Sie die Schalung selbst erstellen, sollten Sie wissen, dass die Dicke des Sperrholzes 2 Zentimeter und die Dicke der Kantenbretter 3 Zentimeter betragen sollte. Wenn Sie die Struktur abreißen, sollten Sie die Elemente gut anpassen. Wenn sich zwischen ihnen Lücken befinden, muss die Schalungsoberfläche mit einer wasserdichten Folie abgedeckt werden.

Schritt für Schritt Anleitung zum Einbau der Schalung.

  • Wir installieren vertikale Rackstützen. In der Regel handelt es sich dabei um teleskopierbare Metalllösungen mit einstellbarer Höhe. Alternativ können Protokolle verwendet werden, die jeden Meter platziert werden.
  • Wir setzen die Querstangen auf die Gestelle.
  • Dann montieren wir die horizontale Schalung oben. Wenn keine fertige, sondern eine handgefertigte Version verwendet wird, werden Querträger auf die Längsträger gelegt und Sperrholz mit feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften darauf installiert. Die Abmessungen einer solchen Schalung sollten so eingestellt werden, dass keine Lücken entstehen.
  • Die Höhe der aufrechten Stützen muss so eingestellt werden, dass der obere Teil der horizontalen Schalung von oben mit dem Teil des Mauerwerks konvergiert.
  • Als nächstes führen wir die Installation von vertikalen Schalungsteilen durch. Bei einer monolithischen Platte sollten die Abmessungen so sein, dass die Kanten 15 Zentimeter über die Wände hinausragen. Erstellen Sie ein vertikales Geländer in genau diesem Abstand von der Innenseite der Wand.
  • Wir überprüfen anhand einer Ebene die gleichmäßige Anordnung der Struktur und ihre Horizontalität.

Plattenverstärkung

Der Monolith muss das Verstärkungsverfahren durchlaufen.

  • Zuerst müssen Sie die Armaturen vorbereiten. Der erforderliche Durchmesser der Stangen sollte unter Berücksichtigung der Auslegungslasten ausgewählt werden. Hierzu werden üblicherweise Stäbe mit einem Durchmesser von 12-14 Millimetern verwendet.
  • Wir verlegen das erste Verstärkungsnetz am Boden der Struktur - es wird in Zukunft eine monolithische Platte. Dies wird eine Art Panzergürtel sein. Zunächst sollten die Längsstangen verlegt werden, danach die Querstangen. Die beste Zellengröße für ein solches Gitter beträgt 12-15 Zentimeter. Wenn die Überlappung nicht sehr groß ist, kann die Größe der Zellen auf 20 Zentimeter erhöht werden.
  • Die Gelenke der Stangen sollten mit Stahldraht gebunden werden.
  • Wir legen das zweite Verstärkungsnetz auf die gleiche Weise wie das erste. Wir binden die Netze mit Draht. Wenn nicht genügend Stangen vorhanden sind, können Sie eine zusätzliche Stange nehmen, die mit einer Überlappung von mindestens 40 Verstärkungsdurchmessern zusammengebunden werden sollte. Wenn Stangen mit einem Durchmesser von etwas mehr als einem Zentimeter verwendet werden, sollte die Überlappung 48 Zentimeter betragen. Die Gelenke der Stangen sollten versetzt sein. Die Enden der Bewehrungsstäbe sollten sich auf den Trägern des Lagertyps befinden.

Wie Sie sehen können, ist die Armopoyas einfach herzustellen. Diese Lösung mit Stahlprofildecks verbessert die Festigkeit des Bodens erheblich.

Wie fülle ich?

Der Beton sollte direkt von der Produktionsstätte gekauft werden, was die Aufgabe erheblich erleichtert. Durch gleichmäßiges Gießen der Lösung aus einem Mischer kann eine maximale Festigkeit des Produkts sichergestellt werden. Es wäre besser, Beton mit einer Schicht von 20 cm zu gießen, ohne anzuhalten. Vor dem Gießen von Beton in die Schalung muss ein Rahmen oder eine Box für technische Löcher installiert werden. Wir sprechen zum Beispiel von einem Lüftungskanal oder einem Schornstein.

Nach dem Gießen mit einem speziellen Vibrator eines tiefen Typs vibrieren. Danach lässt man den Beton einen Monat lang trocknen und an Festigkeit gewinnen. Während der ersten Woche sollte die Oberfläche ständig mit Wasser angefeuchtet werden. Und es ist genau zu befeuchten. Nach 30 Tagen kann die Schalung abgebaut und die Platte hergestellt werden. Wie Sie sehen, ist das Gießen von Beton nicht schwierig.

Pflege nach dem Gießen

Wenn wir über die Pflege eines solchen Produkts sprechen, sollte gesagt werden, dass beim Erstarren viel Wärme austritt, und dies wird zum Grund für die schnelle Verdunstung von Feuchtigkeit. Das Fehlen führt zu einer Verformung der Betonbeschichtung, weshalb die Platte zunächst regelmäßig mit Wasser benetzt werden sollte. Es kann entweder mit Eimern oder mit einem Schlauch mit einem speziellen Spray gegossen werden. Vorher können Sie Lappen auf den Beton legen und Wasser gießen.

Bei heißem Wetter sollte der Beton mit Polyethylen bedeckt sein, damit die Platte nicht reißt. Die Schalung kann innerhalb von 10 Tagen nach der letzten Benetzung entfernt werden. In der Regel gewinnt das Board in ca. 3-4 Wochen an Stärke. Nach Ablauf dieser Frist können Sie die Bauarbeiten fortsetzen.

Im nächsten Video bauen Sie mit Ihren eigenen Händen eine monolithische Bodenplatte.